在(zài)我們化工行業中，我們經常聽到專業術語，如(rú)液氧儲罐和液化氣體儲罐。那什(shí)麽(me)是液氧儲罐，它有什(shí)麽用途呢？當我(wǒ)們在路上看到液氨儲罐時，總是覺(jiào)得特(tè)别危險。那它有什麽用？一(yī)般來說，液氧儲罐是(shì)儲存液氧的儲存壓(yā)力容器。液氧儲罐爲鋼廠、醫院(yuàn)、天然(rán)氣生産廠、食品和飲料行業、焊(hàn)接和其他行業提供高純度氣體。與(yǔ)使用高壓鋼瓶相比(bǐ)，充氣鋼瓶(píng)經濟、實(shí)用(yòng)，并降低了燃氣成本(běn)。

液氧儲罐是目(mù)前各行業的液體儲存容器。液化(huà)氣儲罐是儲存液化石油氣、特種設備、三類壓力容器、Q345R材料的專業産品，經探傷、水壓試驗(yàn)、技術監督(dū)局現場檢驗、頒發壓力容(róng)器檢驗證書、外部除(chú)鏽塗漆和其他制造工藝已完成。液化氣儲罐對受壓元件的材質、外觀尺寸及焊接質(zhì)量、操作質量、安裝質量、内(nèi)部裝置及(jí)附件進行了嚴(yán)格的質量鑒定。

那使用液氨(ān)儲罐時(shí)，應注意從設計、制造到使用，整個質量保證體系從設(shè)計、制造到使用的(de)各(gè)個方面都應采取可靠措施。

1.材料選擇。實踐證明(míng)，材料強度越高，發生應力腐蝕的可能性越大。然而，無應力腐(fǔ)蝕的強度極限與雜(zá)質含量和特性、應力大小和運行(háng)速度等因素有關。爲了防止應力腐蝕，在綜(zōng)合考慮工作壓力、殘餘應(yīng)力和經濟性(xìng)的情況下，應盡量(liàng)選用強度較低的鋼材。

2.采用合理的結構和焊接工藝。從結構上講，應避免因焊(hàn)縫過多、過度集中、焊縫不對稱、焊(hàn)縫交叉和不合理的焊接順序而(ér)導緻的(de)應

力(lì)集中。在制造過程中，應避免強組焊，以防止咬(yǎo)邊和(hé)錯邊等缺陷，并确保與介(jiè)質接觸的表面(miàn)盡可能光滑[2]。制造完成後，應進(jìn)行退火熱處理，以消除焊接後的殘餘熱應力。适當的焊後熱處理可大大降(jiàng)低制造過程中的殘餘應力，并(bìng)可(kě)降低焊接(jiē)熱影響區的峰值硬度。

3.新儲罐在投(tóu)入(rù)使用前，應徹底清(qīng)除(chú)罐内(nèi)空氣；在加注、排放和維護過程中，應采(cǎi)取一定措施，避免帶入任何空氣。對于大型(xíng)儲(chǔ)罐，氨蒸汽應連續冷凝，大部分不可冷凝氣體應爲空氣，并應排放。對(duì)于較小的設備，使用吸力或蒸發來(lái)排出罐中的空氣。總之，消除儲(chǔ)罐内(nèi)的空氣污染(rǎn)可以有效防止應力腐(fǔ)蝕。

4.新(xīn)投入使用的儲罐應按要求進行内外部檢查和定(dìng)期檢(jiǎn)查。檢查液相和氣相(xiàng)界面、引弧、T型接頭等(děng)腐蝕部位；液位以下的所有焊縫應進(jìn)行100%磁粉或超聲波檢查，如果條件允許，所有焊縫(féng)應進(jìn)行(háng)100%磁粉檢(jiǎn)查。

5.定(dìng)期檢查液氨濃(nóng)度和水分含量，發現(xiàn)水分低于臨界濃度時，應及時補充(chōng)水分(fèn)，使(shǐ)水(shuǐ)分含量保持在(zài)0.12%至1%範圍(wéi)内(nèi)。

液氧(yǎng)儲罐産品具有使用壽命長、結構緊湊、占地面積小、集中(zhōng)控制、操作維護方便等特(tè)點。液(yè)氧儲罐爲雙層固定真空粉末保溫儲(chǔ)罐(guàn)（儲罐）。内(nèi)罐材質(zhì)爲不(bú)鏽鋼(gāng)，外(wài)罐材質爲Q235B或16MnR。液氧罐表面防腐層采用噴砂、除鏽、吹(chuī)掃、噴塗等工藝，同時(shí)采(cǎi)用雙組分快速固(gù)化液體塗(tú)料。儲罐材料的常規(guī)物理和化學檢查，如機械性能和化學成分。通過X射線無損檢(jiǎn)測和磁粉(fěn)檢測，對焊接接頭、焊縫、罐頭以及受壓元件的相互幾何位(wèi)置進行嚴格(gé)檢(jiǎn)查。測試和測試産品的密封性、耐(nài)壓性以及可能影響産品運行的各種技術(shù)指标。